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锻件的冷却方法有哪些?

发布时间:2019-04-26

按照冷却速度的不同,锻件的冷却方法有三种:在空气中冷却,冷却速度较快;在灰砂中冷却,冷却速度较慢;在炉内冷却, 冷却速度最慢。

1、在空气中冷却锻件锻后单件或成堆直接放在车间地面上冷却,但不能放在潮湿地面上或金属板上,也不要放在有穿堂风的地方,以免冷却不均或局部急冷引起裂纹。

2、在干燥的灰、砂坑(箱)内冷却一般钢件人砂温度不应低于500℃,周围灰、砂厚度不少于80mm。

锻件的冷却方法有哪些?

3、在炉内冷却锻件锻后直接放入炉内冷却,钢件入炉温度不应低于600℃?650℃,炉温与入炉锻件温度相当。由于可通过炉温调节来控制锻件的冷却速度,因此,适用于高合金钢、特殊合金钢锻件及大型锻件的锻后冷却。

锻造车间常用的锻件冷却方法,按照冷却速度的快慢顺序,有水冷、散放空冷、成堆空冷、坑(箱)冷、灰(砂)冷、炉冷和扩氢处理七种。

①水冷把锻件放在冷水中冷却。

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②散放空冷锻件按一定间隔放在工作地面上,在室温空气中冷却。但需注意不能放在潮湿的地上,也不能放在有过堂风的地方,以防锻件局部冷却过快引起变形等缺陷。

③成堆空冷锻件成堆放在垫有铁板的地上或空铁箱内冷却。

④坑(箱)冷锻件放在地坑或保温箱中冷却。

⑤灰(砂)冷锻件放在石灰、炉渣或砂中冷却。所用的石灰、炉渣或砂必须干燥。一般钢锻件入灰的温度不应低于500? 700℃,周围盖灰的厚度不能小于80mm。出灰温度不应高于 150℃。

⑥炉冷锻件停锻后直接入炉,在炉中随炉缓慢冷却。钢锻 件入炉温度一般不低于500?700℃。炉子应事先升到与锻件终锻同样的温度保温,待全部锻件装人炉后,再按具体要求控制冷却速度。锻件出炉温度一般不得高于100?150℃。

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